鮮肉氣調包裝機包裝外觀常見問題與處理方法
氣調包裝是保持鮮肉色澤和延長保質期的關鍵工藝。當包裝機出現問題時,需系統性地從氣體、包裝材料、設備密封和操作流程等方面進行排查。
一、 包裝外觀問題
1. 問題:包裝袋脹包/鼓包
可能原因1:密封不嚴,漏氣。
處理方法:
檢查加熱絲(封口條)溫度、壓力或時間設置是否正確,重新校準。
清潔密封面,確保無肉屑、油脂或水分殘留。
檢查硅膠條是否老化、損壞,及時更換。
確認上膜和下膜的對位是否準確。
可能原因2:混合氣體比例錯誤(特別是CO?含量過低)。
處理方法: 使用氣體分析儀檢測實際充氣比例,調整氣體混合器參數。鮮肉包裝通常需要高濃度CO?(通常60%-80%)以抑制細菌。
可能原因3:殘留微生物過多,在包裝內產氣。
處理方法: 檢查鮮肉初始菌落是否超標,確保預冷和加工環節的衛生條件。
2. 問題:封口處燒焦、熔化或出現氣泡
可能原因:加熱溫度過高、時間過長,或密封面有污染物。
處理方法:
適當降低加熱絲的溫度或縮短密封時間。
徹底清潔密封面,確保其干燥、無殘留。
檢查包裝膜(上膜)的材質和厚度是否與設備參數匹配。
3. 問題:封口不牢固、易撕開
可能原因1:加熱溫度不足或壓力不夠。
處理方法: 適當提高溫度、壓力或密封時間。
可能原因2:密封面有油脂或水分。
處理方法: 停機清潔,并確保包裝盒邊緣(封口區域)干燥、潔凈。
可能原因3:包裝膜材質不匹配。
處理方法: 確認使用的上膜是否適用于熱封,以及其熱封層與底盒/下膜材質是否兼容。
4. 問題:切膜不整齊或無法切斷
可能原因:切刀磨損、位置偏移或壓力不足。
處理方法:
檢查并更換磨損的切刀。
調整切刀的位置和壓力,確保其對齊。
檢查薄膜張力是否均勻。